Com a possível exceção de um desembrulhador e/ou destrapper, um despaletizador é normalmente a primeira máquina de embalagem ao longo de uma linha de produção. Ele define o ritmo para o restante do processo de embalagem e é a barreira pela qual cada recipiente deve passar antes de ser preenchido, fechado, rotulado e embalado. Assim, comprar uma despaletizadora é uma decisão incrivelmente importante — e também não é fácil.
Existem, no entanto, alguns fatores a serem considerados ao comparar suas opções que ajudarão a facilitar o processo de compra. Desde os próprios contêineres até o suporte pós-venda, neste post descrevemos as cinco principais coisas a serem consideradas ao comprar um despaletizador.
1. Que tipos de contêineres você precisa para despaletizar (e com que rapidez)?
Antes de qualquer outra consideração, a primeira coisa a levar em consideração ao comprar uma despaletizadora é o tipo de contêiner que você deseja despaletizar. Se você é uma empresa de refrigerantes que precisa despaletizar latas de bebidas de 12 onças ou uma empresa de alimentos para animais de estimação que deseja descarregar latas de ração para animais de estimação, os despaletizadores são projetados para lidar com vários tipos de contêineres. Os tipos mais comuns incluem latas de alumínio para bebidas e ração animal, latas de aço para ração e garrafas PET.
Além dos próprios contêineres, a velocidade com que os contêineres são despaletizados também é uma consideração vital. As velocidades da despaletizadora são medidas em camadas por minuto; uma taxa típica seria de cinco a sete camadas a cada sessenta segundos. A partir daí, o número de contêineres por camada determina a taxa de contêineres despaletizados por minuto. Durante o processo de compra, certifique-se de considerar que tipo (ou tipos) de contêineres você precisará despaletizar e a taxa na qual eles entrarão no restante da linha de produção.
2. Qual é a pegada disponível para um despaletizador?
Para cempresas de bens embalados de consumo (CPG)Bens de consumo embalados (CPGs) são produtos de custo relativamente baixo, como alimentos, bebidas, laticínios e itens de higiene pessoal. Muitas vezes, a abreviação CPG refere-se ao fabricante real dos próprios produtos. e co-packersUm co-packer (ou empacotador contratado) é uma empresa que embala e/ou rotula mercadorias para outra empresa ou proprietário de marca., a disponibilidade de espaço é crítica e fazer uso eficiente do espaço é uma obrigação. Afinal, uma despaletizadora não é a única máquina na linha de produção; dependendo do tipo de material que você está embalando, sua linha pode incluir uma enchedora, uma seladora, uma tampadora, uma rotuladora, uma empacotadora, uma paletizadora e possivelmente ainda mais equipamentos. O próprio despaletizador pode até se integrar a um desembrulhador ou destrapper (ou ambos). Ao procurar adicionar um despaletizador à sua linha, levar em consideração sua pegada é um componente vital do processo de compra.
Juntamente com paletizadores e empacotadores, os despaletizadores tendem a ser uma das máquinas maiores ao longo da linha de produção. Um despaletizador médio pode ocupar de 600 a 650 pés quadrados de seu espaço (ou, dito de outra forma, de 4% a 8% da área total da linha). Lembre-se de que o espaço que o despaletizador ocupa varia dependendo de qual você acaba comprando, mas, de qualquer forma, a pegada da máquina é uma consideração importante ao decidir qual comprar.
O espaço de trabalho disponível ao redor do despaletizador e a flexibilidade da área ao redor de seu interface homem-máquina (IHM)Uma interface homem-máquina (HMI) é o painel através do qual um operador interage com sistemas ou equipamentos de embalagem. As IHMs modernas podem oferecer recursos de treinamento do operador, fornecer lembretes de manutenção preventiva, auxiliar na solução de problemas de mau funcionamento da máquina e muito mais. também são fatores a serem observados. Embora grande parte do processo de despaletização seja automatizado, os operadores humanos ainda estão envolvidos até certo ponto - principalmente por meio do manuseio de estiva. Em muitos casos, as empilhadeiras precisam ser capazes de contornar a máquina para remover materiais de esteira, como paletes, estruturas superiores e almofadas de camada. Com uma máquina modular como BW Integrated Systems, Despaletizador a granel Fortis, tende a haver muito mais flexibilidade de configuração para facilitar o acesso à estiva, mas sem um despaletizador como o Fortis, a acessibilidade da empilhadeira é mais complicada. Se possível, também deve haver amplo acesso para um operador humano interagir com a HMI do despaletizador para fazer ajustes ou executar mudançasUma transição é o tempo de transição da execução de um item (ou SKU) em um processo de fabricação para outro. Algumas máquinas trocam usando o sistema de “receita”, onde os parâmetros para diferentes produtos são armazenados e, em seguida, inseridos no banco de dados de parâmetros da máquina. Isso permite que uma máquina de embalagem execute diferentes pesos, tamanhos e volumes com precisão.. Certifique-se de trabalhar com o seu fabricante de equipamento original (OEM)Na indústria de embalagens, um fabricante de equipamento original (OEM) é a empresa que fabrica o maquinário usado para facilitar o processo de embalagem. para saber mais sobre todas as opções de despaletização disponíveis com base em quanto espaço você tem disponível em seu chão de fábrica.
3. O que contribui para o tempo de inatividade esperado e inesperado?
Tanto quanto CPGs e OEMs gostariam de poder evitá-lo, o tempo de inatividade é um elemento inevitável do processo de embalagem. Há uma distinção, porém, entre os tipos de tempo de inatividade que seu despaletizador pode enfrentar: tempo de inatividade esperado e tempo de inatividade inesperado. Ambos podem ser mitigados até certo ponto.
O tempo de inatividade esperado consiste em procedimentos de rotina que ocorrem entre carregamentos de contêineres paletizados, sendo o mais comum o manuseio de esteiras. As estruturas superiores, almofadas de camada e paletes que mantêm os contêineres no lugar geralmente se acumulam no topo do despaletizador à medida que os contêineres são descarregados, e os operadores geralmente removem o estivador por meio de uma empilhadeira. Não há muito que os CPGs possam fazer para encurtar esse processo, mas os OEMs estão trabalhando para projetar soluções inovadoras de manuseio de cargas. Por exemplo, BW Integrated Systems' Fortis Depalletizer entrega materiais de estiva ao nível do chão para facilitar a remoção dentro do espaço existente do despaletizador. Como resultado, a esteira pode ser removida enquanto a máquina continua operando, evitando paradas. Opções como o Fortis ajudam a simplificar a eficiência do processo de embalagem, oferecendo as mais recentes inovações em tecnologia de despaletização.
O tempo de inatividade inesperado é mais difícil de controlar e tende a ser causado por paletes fora das especificações. Paletes inclinadas, paletes com recipientes ausentes ou paletes com camadas que estão tortas podem causar atolamentos e falhas dentro da máquina, levando a paradas de inatividade potencialmente longas e imprevistas. Existem algumas opções a serem observadas que podem aliviar esses problemas, no entanto, uma delas é buscar uma despaletizadora que ofereça maior tolerância à variabilidade de camadas (ou seja, a capacidade de continuar operando apesar da presença de paletes ou camadas que não estejam dentro das especificações adequadas).
Outra possibilidade de diminuir o tempo de inatividade inesperado consiste em encontrar uma máquina com excelentes métodos de mensagens e detecção para detectar falhas o mais cedo possível e evitar que os problemas saiam do controle. Ao comparar os despaletizadores, certifique-se de entender os métodos que cada um oferece para ajudar a mitigar o tempo de inatividade esperado e inesperado e escolha aquele que melhor se adapta às necessidades operacionais de sua instalação de produção.
4. Facilidade de operação
Procurar uma despaletizadora fácil de operar pode parecer óbvio, mas menos óbvio são os recursos que tornam a máquina simples de usar. A facilidade de manutenção é um aspecto a ter em conta; há espaço suficiente para limpar o equipamento e verificar se há danos? A despaletizadora oferece fácil acesso aos componentes da máquina para substituição e lubrificação? A máquina está configurada para interação mínima do operador? O estivador precisa ser removido por empilhadeira ou a despaletizadora oferece acesso no nível do chão para remoção do estivador? A facilidade de operação vem de várias formas, portanto, certifique-se de escolher uma máquina mais adequada às suas instalações e ao nível de experiência de seus operadores.
A maior parte da operação da máquina ocorre na IHM. Existem muitos fatores para procurar para garantir que uma interface de máquina inteligente seja fácil de operar: instruções em vídeo para trocas e tarefas de manutenção preventiva, pedidos de peças de reposição na tela, análises e estatísticas que cobrem a máquina eficácia geral do equipamento (OEE)A eficácia geral do equipamento (OEE) é uma abordagem para medir a produtividade de fabricação, considerando três fatores que afetam a produtividade: qualidade, desempenho e disponibilidade., e guias de diagnóstico são apenas alguns exemplos do que uma IHM tem a oferecer em termos de operação intuitiva e descomplicada da máquina. Certifique-se de trabalhar com seu OEM para descobrir que tipo de recursos vêm com as HMIs de seus despaletizadores.
5. Suporte pós-venda
Por último, mas certamente não menos importante, é crucial adquirir uma despaletizadora de um OEM que ofereça um sistema robusto e completo de suporte pós-venda. Entre a rotatividade do operador, atualizações de máquinas, atualizações de software HMI e preocupações operacionais mais fluidas, sempre haverá perguntas que você terá sobre seu despaletizador que exigirão suporte contínuo. Como empresa da BW Packaging, BW Integrated Systems oferece suporte pós-venda vitalício para toda a sua linha de equipamentos de embalagem.
Se você tiver problemas com a configuração inicial da máquina, complicações de manutenção contínua, dúvidas sobre como navegar na HMI do despaletizador ou problemas que levam a um tempo de inatividade prolongado, seu OEM deve estar sempre disponível para atender às suas preocupações. O fabricante cuja máquina você selecionou também deve ser capaz de ajudar com pedidos de peças sobressalentes e de desgaste, bem como atualizações futuras para sua despaletizadora (caso suas necessidades de produção mudem no futuro).
Pensamentos de Encerramento
A compra de uma despaletizadora é um processo potencialmente árduo com muitas variáveis, mas isso não significa que você precise fazer isso despreparado. Certifique-se de levar em consideração as capacidades do contêiner de qualquer despaletizadora que você está considerando e a quantidade de espaço que a máquina ocupará em sua área de produção. Procure um despaletizador que lhe dê algum grau de controle sobre a quantidade de tempo de inatividade que você terá e certifique-se de que essa máquina seja relativamente fácil de operar. Por fim, certifique-se de que o OEM oferece uma boa rede de suporte pós-venda para atender às suas preocupações após o processo de compra. Se você mantiver esses cinco fatores em mente, acabará com uma despaletizadora que certamente atenderá às necessidades de suas instalações nos próximos anos.
Você achou este conteúdo útil? Este é o primeiro de três posts de uma série sobre despaletizadores, então certifique-se de voltar em breve para mais.