O cálculo do custo é um importante passo inicial para determinar o potencial retorno do investimento (ROI)O retorno sobre o investimento (ROI) é a relação entre o lucro de um investimento e o custo desse investimento.. Ao investir em máquinas de embalagem, no entanto, calcular apenas o preço de compra inicial não é suficiente. Para informar adequadamente suas decisões de investimento, é importante entender o custo total de propriedade (TCO). Nesta postagem, definiremos o TCO para equipamentos de embalagem, forneceremos uma lista de fatores que você deve considerar durante o cálculo de custos e compartilharemos dicas de como você pode manter os custos baixos.
O que é TCO e por que isso importa?
O custo total de propriedade (TCO) refere-se aos custos de longo prazo associados à propriedade e manutenção de uma linha ou máquina de embalagem durante todo o seu ciclo de vida. Além do investimento de capital inicial, você incorrerá em custos associados ao processo de compra, operações da fábrica, manutenção da máquina, suporte técnico e muito mais. Ao contabilizar todos esses custos, você pode calcular com precisão o custo total de propriedade do equipamento e, posteriormente, prever melhor seu ROI.
Fatores de custo de equipamentos de embalagem comuns
Ao comprar um novo equipamento de embalagem, há vários fatores específicos do projeto a serem considerados. Talvez você esteja relançando seu produto com uma embalagem mais sustentável e precise contar com um período maior de testes para garantir que o equipamento seja compatível com a embalagem. Ou talvez você esteja abrindo uma nova planta de produção e precise avaliar seus requisitos para serviços públicos no local. Embora cada projeto tenha seus próprios fatores de custo exclusivos, a maioria dos custos pode ser simplificada em três categorias – custos de capital, custos operacionais e custos de manutenção. Resumiremos cada categoria abaixo, mas para uma explicação mais abrangente baixe o guia de cálculo de TCO gratuito.
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O que são custos de capital?
Os custos de capital são as despesas iniciais que você incorrerá antecipadamente com a compra de seu equipamento de embalagem. Esses custos são normalmente despesas únicas que podem ser calculadas considerando fatores como:
- Projeto do equipamento
- Permissões, certificações, testes de aceitação
- Envio e instalação
- Validação do equipamentoA validação do equipamento abrange as tarefas finais necessárias para que um fabricante de equipamento original (OEM) entregue o equipamento recém-adquirido a uma empresa de bens de consumo embalados (CPG). As tarefas de validação do equipamento incluem, por exemplo, garantir que o equipamento instalado atenda aos requisitos de qualidade e produtividade.
2 maneiras de reduzir os custos de capital
Adote uma abordagem consultiva durante as negociações do contrato
Impondo muitas exigências estritas (ou seja, restrições de tempo apertadas, controle total sobre OEMNa indústria de embalagens, um fabricante de equipamento original (OEM) é a empresa que fabrica o maquinário usado para facilitar o processo de embalagem. seleção, etc.) aumentará o preço de compra. Por outro lado, assumir internamente a responsabilidade por tarefas para as quais você não está preparado para lidar também pode colocar o projeto em risco. A melhor maneira de navegar nesse dilema é encontrar o equilíbrio ideal entre custo e risco. Isso requer olhar para dentro da profundidade e dos pontos fortes de seus recursos internos e fazer uma série de perguntas a si mesmo.
- Quem deve ser responsável por cada tarefa?
- Quais riscos estão associados à posse dessas tarefas internamente?
- Quais garantias são concedidas ao contratar o integrador para fazê-las?
Essas perguntas ajudarão você a tomar decisões econômicas durante as negociações do contrato.
Maximize a variabilidade de SKU com soluções de embalagens flexíveis
Às vezes, considerar apenas a velocidade e a capacidade do equipamento não é suficiente. Também é importante avaliar a necessidade de intercâmbio entre esses fatores, principalmente se você é um copeiroUm co-packer (ou empacotador contratado) é uma empresa que embala e/ou rotula mercadorias para outra empresa ou proprietário de marca.. Investir em uma solução de embalagem flexível, facilmente configurável e projetada para rápida mudançasUma transição é o tempo de transição da execução de um item (ou SKU) em um processo de fabricação para outro. Algumas máquinas trocam usando o sistema de “receita”, onde os parâmetros para diferentes produtos são armazenados e, em seguida, inseridos no banco de dados de parâmetros da máquina. Isso permite que uma máquina de embalagem execute diferentes pesos, tamanhos e volumes com precisão. permitirá que você produza vários SKUs o mais rápido possível na mesma máquina. Ao avaliar a necessidade de flexibilidade durante a fase de projeto do equipamento, você reduzirá a necessidade de futuros investimentos de capital.
O que são custos operacionais?
Os custos operacionais são as despesas contínuas que você incorrerá para operar seu equipamento de embalagem. Esses custos se repetem ao longo da vida útil do equipamento e são calculados considerando fatores como:
- Treinamento de equipe
- Requisitos de automação e mão de obra
- Utilities
2 Formas de Reduzir os Custos Operacionais
Mantenha excelentes recursos de treinamento e solução de problemas
Seu fornecedor de equipamentos de embalagem deve fornecer a você um manual do operador e documentos de treinamento passo a passo para a integração de futuros funcionários. Isso reduzirá alguns dos custos recorrentes de treinamento. Alguns OEMs também incluem recursos de treinamento do operador por meio do interface homem-máquina (IHM)Uma interface homem-máquina (HMI) é o painel através do qual um operador interage com sistemas ou equipamentos de embalagem. As IHMs modernas podem oferecer recursos de treinamento do operador, fornecer lembretes de manutenção preventiva, auxiliar na solução de problemas de mau funcionamento da máquina e muito mais.. Isso pode incluir tutoriais em vídeo e guias de treinamento sob demanda para simplificar a configuração e as operações. Incluir esses recursos de treinamento diretamente em sua solução de embalagem permite que seus operadores sempre tenham acesso aos recursos de treinamento e solução de problemas mais atualizados disponíveis.
Crie trocas eficientes com automação de embalagem
Quer você seja um fabricante de marca própria ou um co-packer, maximizar seu tempo de produção é uma prioridade. Ao avaliar as máquinas para sua linha de embalagem, procure opções que automatizem processos que, de outra forma, exigiriam um grande investimento em trocas manuais. As trocas automatizadas são populares porque são fáceis e econômicas. Depois de programar a receita, não há muito mais na troca do que selecionar a receita certa – o sistema automatizado faz o resto da troca para você, reduzindo a sobrecarga do operador e a possibilidade de ocorrência de erros.
Quais são os custos de manutenção e suporte?
Os custos de manutenção e suporte são as despesas contínuas associadas à manutenção do maquinário em funcionamento, solução de problemas e resolução de interrupções inesperadas. Esses custos podem ser mais complicados de gerenciar do que os custos de capital e operacionais porque nem sempre é claro quando a manutenção e o suporte serão necessários. No entanto, você pode mitigar custos inesperados por meio de uma consideração cuidadosa de:
- Documentação
- Listas de peças (sobressalentes e desgaste)
- Suporte pós-venda
2 maneiras de reduzir os custos de manutenção e suporte
Siga o cronograma de manutenção
Cumprir o cronograma de manutenção recomendado pelo fornecedor é a maneira mais fácil (mas mais importante) de manter os custos de manutenção baixos. Concluir tarefas como limpeza, lubrificação e substituição de peças desgastadas dentro do prazo recomendado resulta em menos quebras, menos tempo de inatividade e menores custos de manutenção de emergência, bem como maior segurança para os operadores de suas máquinas.
Inclua um contrato de peças e serviços em seu contrato
Contratos de peças e serviços podem reduzir seus custos de manutenção, fornecendo acesso rápido a peças de desgaste e garantindo a disponibilidade do OEM quando você precisar de suporte técnico de emergência. Ao trabalhar com seu fornecedor para criar um pacote que suporte suas necessidades de manutenção de longo prazo e sua estratégia geral de investimento e produção, você pode planejar melhor os custos futuros e mitigar quaisquer despesas não planejadas.
O guia completo para calcular o TCO de equipamentos de embalagem
Você achou este conteúdo útil? Em caso afirmativo, confira nosso guia abrangente para calcular o TCO de equipamentos de embalagem. Ele fornece detalhamentos para cada um dos fatores de custo mencionados acima, dicas adicionais para manter os custos baixos e uma lista de soluções de embalagem comprovadas a serem consideradas em seu próximo projeto.
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