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Máquinas Form-Fill-Seal (FFS) vs Máquinas de Fill-Seal (FS) [Infográfico]

Como escolher uma máquina de embalagem de iogurte

por Fabien Jego e Gilles Demare | 18 de maio de 2021

Quando se trata de escolher o equipamento de embalagem de laticínios certo, existem várias opções para escolher. Para máquinas de embalagem de iogurte, no entanto, existem apenas duas classificações de máquinas que os processadores de laticínios geralmente escolhem – máquinas de preenchimento-selagem (FFS) e preenchimento-selagem (FS). A escolha do tipo de máquina mais adequado e econômico para o seu negócio depende em grande parte de alguns fatores operacionais e específicos do negócio. Neste post, vamos comparar os prós e contras das máquinas de copos de iogurte FFS e FS e oferecer conselhos sobre quando você pode escolher uma opção em detrimento da outra.

Antes de nos aprofundarmos nos prós e contras, vamos definir o cenário com as definições básicas de máquinas FFS e FS e por que um processador de iogurte ou laticínios pode escolher um sobre o outro.

O QUE É FFS?

Máquinas Form-fill-seal (FFS) use o calor e a pressão do ar para converter um filme plástico em copos personalizados que são então preenchidos, selados e cortados. Versatilidade, saneamento e custos trabalhistas mais baixos estão entre os principais benefícios que tornam as máquinas FFS atraentes para processadores de iogurte e laticínios.

O QUE É FS?

Máquinas de vedação (FS) são usados ​​para encher e selar copos pré-formados. Eficiência de custo de baixo volume, dimensões menores e flexibilidade de SKU de fim de linha estão entre as principais razões pelas quais um processador de iogurte ou laticínios pode escolher uma máquina FS.

FFS VS FS: MÁQUINAS DE EMBALAGEM DE IOGURTE [INFOGRÁFICO]

Máquina de embalagem de iogurte - FFS vs FS para laticínios

O QUE ISSO SIGNIFICA PARA OS PROCESSADORES DE LEITE

Despesas Operacionais (OPEX)

O processo de OPEXAs despesas operacionais (OPEX) consistem nos custos contínuos associados à operação e manutenção de uma máquina ou sistema. A vantagem entre FS e FFS depende em grande parte dos volumes de produção. O FS oferece OPEX favorável para volumes inferiores a 12,000, enquanto o FFS é preferível para volumes superiores a 12,000. Por design, as máquinas FFS podem atingir maior Taxa de transferênciaRendimento refere-se à quantidade de mercadorias e/ou produtos que passam por uma máquina ou sistema de embalagem em uma determinada taxa. taxas do que as máquinas FS e permitem necessidades de automação mais complexas. Algumas máquinas FFS podem ter até 3 enchimentos incluídos. As máquinas FS são comumente usadas para troca entre vários produtos executados em lotes menores e, portanto, são projetadas com ergonomia do operador e mudançaUma transição é o tempo de transição da execução de um item (ou SKU) em um processo de fabricação para outro. Algumas máquinas trocam usando o sistema de “receita”, onde os parâmetros para diferentes produtos são armazenados e, em seguida, inseridos no banco de dados de parâmetros da máquina. Isso permite que uma máquina de embalagem execute diferentes pesos, tamanhos e volumes com precisão. flexibilidade em mente.

Requisitos operacionais

Você pode esperar custos de mão de obra mais baixos com uma máquina de laticínios FFS porque um único operador pode operar 2 máquinas FFS ao mesmo tempo. As máquinas FS, por outro lado, geralmente exigem de 2 a 3 operadores para uma máquina. Como a operação de máquinas FS requer mais trabalho manual, os processadores de laticínios que o utilizam provavelmente verão taxas de rotatividade de funcionários mais altas do que os processadores que usam máquinas FFS.

Você pode esperar custos de mão de obra mais baixos com uma máquina de laticínios FFS porque um único operador pode operar 2 máquinas FFS ao mesmo tempo. As máquinas FS, por outro lado, geralmente exigem de 2 a 3 operadores para uma máquina. Como a operação de máquinas FS requer mais trabalho manual, os processadores de laticínios que o utilizam provavelmente verão taxas de rotatividade de funcionários mais altas do que os processadores que usam máquinas FFS.

Por outro lado, as máquinas FS requerem menos operações de manutenção, resultando em menores custos de mão de obra para manutenção. As máquinas FS também geralmente ocupam menos espaço do que as máquinas FFS, dando-lhes uma vantagem para processadores de laticínios que trabalham com requisitos de espaço rigorosos.

Sustentabilidade

FFS pode reivindicar um menor a pegada de carbono dessa embalagem foi reduzida emPegada de carbono é a quantidade total de emissões de gases de efeito estufa baseadas em carbono causadas pelo consumo de combustíveis fósseis por uma determinada pessoa, produto, serviço ou fabricante. do que FS porque requer menor uso de utilitário. Também pode reivindicar menores custos de transporte e emissões porque o filme pesa menos e requer menos espaço do que os copos pré-formados para transportar. Além disso, o FFS também permite que os operadores reduzam a espessura do plástico e, como resultado, reduzam o consumo de plástico.

Embora o Synerlinké inovador ferramenta de corte SNAPCUT possibilita a execução de PET, PP e outros plásticos recicláveis ​​em máquinas FFS, historicamente a FS tem sido capaz de reivindicar a vantagem de ser mais flexível para todos os copos pré-formados, incluindo materiais de embalagem recicláveis ​​como PP, PET, vidro e cartão.

Recurso de prateleira

Como o FFS utiliza filme, em vez de copos pré-formados, oferece aos processadores de laticínios maior flexibilidade na escolha de seus próprios formatos de copo para produção de alto volume. Isso dá aos processadores de laticínios uma vantagem adicional sobre os concorrentes que estão limitados aos formatos de copos pré-formados. Na maioria das vezes, os copos FS exigem empilhamento que limita as possibilidades de design. No entanto, para pequenos lotes de produção, o FS permite que os processadores de laticínios manipulem uma grande variedade de formatos de copos com diferentes diâmetros, com ou sem tampa de encaixe. Em conjunto com suas máquinas FFS, Synerlink ofertas suporte para design de embalagens industriais para ajudar os processadores de laticínios a diferenciar seu design de embalagem para se destacar de seus concorrentes nas prateleiras das lojas.

Qualidade da Copa

Os processadores de laticínios que usam máquinas FFS também mantêm maior controle sobre as especificações de qualidade de seus copos para produção de maior volume. Eles podem definir e verificar a qualidade do material que é usado para formar seus copos e ter certeza de que quando empilhar copos em um palete, esses copos não quebrarão sob a pressão. Copos pré-formados de alta qualidade para máquinas FS também podem ser adquiridos, porém, têm um preço mais alto por copo. Por esta razão, copos pré-formados de maior qualidade são mais propensos a serem escolhidos quando o volume de produção é menor.

Requisitos de higiene

A FFS possui excelentes recursos ultralimpos para produtos lácteos vendidos em ambientes refrigerados. Por exemplo, Synerlink As máquinas FFS garantem a descontaminação adequada (ultra limpeza) do interior do copo antes das etapas de “enchimento” e “vedação” do processo FFS. A FS oferece aos processadores de laticínios maior acesso a uma maior descontaminação de toras de seus materiais de embalagem.

Formatos de pacote

As máquinas FFS permitem que os processadores de laticínios produzam embalagens múltiplas de iogurte sem ter que pagar por plástico estirável adicional ou embalagem secundária de papelãoA embalagem secundária serve para manter unidas as unidades da embalagem primária, geralmente para facilitar o transporte de mercadorias. Por exemplo, enquanto a caixa em que as latas de cerveja individuais vêm atua como embalagem secundária, as próprias latas atuam como embalagem primária.. Isso ocorre porque, por sua natureza, uma máquina FFS permite que os processadores de laticínios definam seus próprios parâmetros para formas de embalagem, tamanhos e outros.

Despesas de Capital (CAPEX)

Ao escolher entre uma máquina de embalagem de iogurte FS e FFS, despesas de capitalDespesas de capital (CAPEX) são as despesas iniciais incorridas antecipadamente com a compra de equipamentos. Esses custos são normalmente despesas únicas para fatores como projeto de equipamentos, licenças, instalação, etc. são comparáveis. Nem FS nem FFS têm vantagem sobre o outro a esse respeito.

ESCOLHER UMA MÁQUINA DE EMBALAGEM DE IOGURT

Escolhendo entre FFS e FS é apenas a primeira de muitas decisões que você precisará tomar ao selecionar uma nova máquina de embalagem de iogurte. Abaixo de ambas as classificações, existem vários fatores que informarão qual máquina específica é a certa para você. Para obter ajuda para encontrar uma máquina de embalagem de iogurte adequada para o seu negócio, entre em contato Synerlink hoje mesmo. 
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Fabien Jego e Gilles Demare

Fabien Jego e Gilles Demare

Fabien Jégo, que foi o Design Leader para Synerlink'S  Projecto de Embalamento Industrial há 10 anos, também foi nomeado Líder de Marketing de Produto Cups pela Synerlink em 2021. Fabien tem formação em Design Industrial, complementada por 20 anos de experiência profissional como Designer de Embalagem e Engenheiro Comercial na Tecma-Aries e MSK. Ao longo de sua carreira, desenvolveu um vasto conhecimento de produtos e sensibilidade comercial.

Gilles Demar, Synerlink's Upgrades & Services Sales Director, foi nomeado Key Account Manager para Novos Equipamentos para Synerlink's DANONE Account em 2021. Gilles tem vários anos de experiência industrial, marketing e vendas. Após uma experiência em Marketing na PCM e Marketing & Sales na Plastic Omnium, ingressou na Synerlink em setembro de 2011 como Executivo de Vendas de Novos Equipamentos para a Rússia. Um ano depois, foi nomeado Diretor de Vendas de Upgrades e Serviços.

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