Eric Collier é vice-presidente executivo de operações comerciais globais da BW Integrated Systems. No artigo a seguir, originalmente publicado em Estratégias de embalagem, Collier discute transparência, gerenciamento de OEM, design de linha de embalagem e outros fatores que contribuem para a integração bem-sucedida da linha de embalagem.
Para muitos dos principais CPGs de hoje, as integrações de linhas de embalagem tornaram-se investimentos rotineiros; necessário para atender às demandas do mercado em constante mudança e melhorar a eficiência geral das linhas de produção. O sucesso relativo de uma integração de linha de embalagem pode ser determinado respondendo “sim” a três perguntas:
- O projeto foi concluído dentro do orçamento?
- A linha começou na hora?
- A linha opera com sua eficiência comprometida?
Marcar todas essas três caixas requer um planejamento de projeto diligente e total transparência entre você e seu integrador. Nesta postagem, recomendamos cinco tópicos principais que você deve discutir com seu possível integrador de linha de embalagem para garantir que sua integração seja concluída no prazo e dentro do orçamento.
Por que a transparência é importante para as integrações da linha de embalagem?
Antes de entrarmos nos tópicos, vamos abordar a transparência. A transparência é um componente importante de qualquer relação fornecedor/comprador, independentemente da escala do projeto. É importante porque quando você gasta o dinheiro da empresa com um fornecedor, não está apenas comprando equipamentos e serviços desse fornecedor; você está dizendo a eles: “Confio em você para cumprir o que prometeu, para me fazer parecer bem na frente do meu chefe e para facilitar meu trabalho”.
Quando você é responsável por supervisionar a integração de uma linha de embalagem, que geralmente envolve investimentos multimilionários, a importância dessa transparência é ampliada a cada dólar. O impacto do integrador que você escolher – bom ou ruim – será sentido em sua organização (e provavelmente em sua carreira) nos próximos anos. Ter uma conversa franca e transparente com seu integrador é o primeiro passo que você deve dar para garantir que está tomando as decisões corretas ao longo do projeto.
Os 5 principais tópicos de discussão do integrador de linha de embalagem
Experiência Integradora
A maneira mais rápida de determinar se o seu integrador está sendo transparente sobre seus recursos é solicitar uma prova de experiência. Os estudos de caso são um ótimo lugar para começar. Peça ao seu integrador exemplos de projetos semelhantes que eles concluíram para que você possa ter uma ideia de como as soluções deles combinam com o seu projeto.
Você também deve pedir referências. Isso pode incluir clientes anteriores, OEMs, instaladores ou qualquer outro fornecedor que tenha trabalhado de perto com o integrador. Faça perguntas investigativas sobre suas experiências com o integrador. O que eles fizeram bem? Correu tudo bem com o projeto? Se não, como o integrador reagiu à adversidade?
Força financeira
Trabalhar com um integrador grande e financeiramente forte pode ser útil para gerenciar seu próprio risco financeiro. Tais integradores, incluindo BW Integrated Systems, geralmente oferecem acordos de financiamento criativos que podem ajudá-lo a gerenciar confortavelmente seu fluxo de caixa enquanto você investe em uma nova infraestrutura de embalagem. Isso é especialmente útil ao enfrentar perturbações imprevisíveis do mercado, como as criadas pela pandemia do COVID-19.
Além disso, esses integradores podem aproveitar sua própria experiência financeira para guiá-lo através do cálculo do ROI e outros obstáculos associados ao financiamento. Se eles já estiverem atuando como seus consultores e analisando as tendências do mercado no que diz respeito ao seu potencial de investimento, eles também podem se oferecer para apresentar essas descobertas à alta administração em seu nome.
Gestão OEM
Se você não construiu relacionamentos com OEMs adequados para sua integração, esta é outra oportunidade de confiar em seu integrador. Eles devem ser capazes de recomendar OEMs adequados e confiáveis para o seu projeto e, mediante solicitação, fornecer exemplos de como obtiveram sucesso em projetos semelhantes trabalhando com esses OEMs.
Independentemente de quem escolher os OEMs, é melhor fazer uma abordagem consultiva com seu integrador. Se você já identificou os OEMs com os quais gostaria de trabalhar, tudo bem também. No entanto, se você forçar um integrador a trabalhar com fornecedores que eles não conhecem ou confiam, é provável que eles aumentem suas taxas durante as negociações do contrato ou façam alterações no próprio contrato para se protegerem de riscos.
As negociações de contratos
Exigências estritas de contrato – incluindo restrições de cronograma, controle total sobre a seleção de OEM e solicitação ao integrador para assinar termos como “indenizações liquidadas” – muitas vezes aumentarão seus custos. Isso porque os integradores experientes sabem que concordar com tais demandas os coloca em maior risco.
Compreender o seu próprio “perfil de risco” também é de vital importância quando se trata de negociar um contrato com o seu integrador. Seu objetivo deve ser encontrar o equilíbrio certo entre custo e risco. Isso requer olhar para dentro da profundidade e qualidade de seus recursos internos. Você está equipado para lidar com a instalação sozinho? Quem será o responsável pelo envio? Quais riscos estão associados à propriedade dessas etapas internamente? Quais garantias são concedidas ao contratar o integrador para fazê-las?
Design de linha de embalagem
Por fim, é importante discutir as considerações que informarão seu integrador sobre como projetar uma linha de embalagem bem otimizada para seu ambiente de fábrica específico. Isso exigirá uma revisão completa de vários fatores, incluindo sua pegada, utilidades, fluxo de material e muito mais. Seu objetivo deve ser projetar uma linha de embalagem que seja eficiente no uso do espaço, otimize o trabalho e, o mais importante, seja operacionalmente eficiente.
Por exemplo, se você tiver uma instalação de fluxo, o que significa que os materiais passam de um lado da fábrica e o produto é enviado do outro, provavelmente você desejará um design de linha de embalagem em linha. Por outro lado, se a entrada e a saída estiverem do mesmo lado do prédio, você provavelmente desejará uma linha em forma de “u”.